项目 |
说明 |
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产品名称 |
恒温恒湿试验箱 |
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型号 |
FQY/GDJS-100C |
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工作室尺寸(mm) |
深400×宽500×高500 |
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外形尺寸(mm) |
约深1050×宽1050×高1620 |
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测试范围 |
温度范围 |
-40℃~+150℃ |
湿度范围 |
25%~98%RH(如图所示) |
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升降温速率 |
升温速率 |
≥3℃/min(空载下非线性) |
降温速率 |
≥1℃-1.2℃ /min(空载下非线性) |
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温度波动度 |
≤±0.5℃(稳定状态下) |
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温度均匀度 |
±2℃(稳定状态下) |
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温度偏差 |
±2.0℃ |
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湿度偏差 |
±2.5%RH |
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噪声 |
≤75dB |
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重量 |
约250KG |
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满足试验方法 |
GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb GJB150.4-1986 低温试验 GJB150.3-1986 高温试验 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db GB16915.1-2014 家用和类似用途固定式电气装置的关开 第1部分:通用要求 GBT 5170.8-2016 电工电子产品环境试验设备检验 |
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注:以上性能指标是在室温为+25℃,无试样条件下测得的数值。 |
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材料 |
内箱材质 |
内壁材料(SUS304不锈钢板) |
外箱材质 |
冷轧钢板静电双面喷塑 |
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保温材质 |
硬质聚氨酯发泡+超细玻璃纤维 |
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结构 |
风路机件 |
离心风机;风口可调试风量大小、高低及回风量 |
门 |
(单)开铰链门,配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置,门洞尺寸: 100L(约)0.5*0.5M |
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测试视窗 |
门上设有1个导电膜防爆钢化玻璃观察窗(具有防凝露功能)300W×400H(mm) |
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风机 |
长轴离心风机 |
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样品架 |
内置不锈钢可调式活动盘架两只 |
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叶轮 |
采用台湾进口不锈钢叶轮 |
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加热器 |
镍铬合金电加热器 |
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制冷压缩机 |
采用原装进口法国泰康压缩机 |
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蒸发器 |
翅片式换蒸发器 |
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制冷方式 |
机械压缩机双级 |
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冷却方式 |
风冷 |
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控温仪表 |
韩国进口彩色触摸屏 |
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引线孔 |
φ50mm 1个(位于箱体左/右侧) |
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样品架 |
不锈钢样品架2个,高度可调。 |
加热、加热、制冷系统及其工作原理
项目 |
原理说明 |
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加热系统 |
不锈钢管套式防干烧加热管内置镍铬合金加热丝 |
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采用U型鰭片式不锈钢高速加温电热器加热 |
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完全独立系统,不影响控制线路 |
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加湿系统 |
锅炉加热加湿方法 不锈钢铠装加热器:提供水汽化所需要的热量。 加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 配备水位控制装置,加热器防干烧装置 |
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冷冻系统 |
冷却方式 |
风冷式 |
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冷冻压缩机 |
采用原装进口泰康压缩机,使用环保制冷剂 |
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冷媒铜管 |
内螺旋式K—TYPE冷媒铜管 |
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冷凝器 |
波浪状鳍片型风冷冷凝器 |
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蒸发器 |
斜率式FIN—TUBE蒸发器 |
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冷冻元件 |
原装进口电磁阀、干燥过滤器等。 |
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特点 |
全系统管路均作通气加压22kg检漏测试 |
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加温、降温系统完全独立 |
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配有本公司专业技术特点,防高温高压气流回流开冷机损坏系统 |
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所有冷冻系统动作程序,完全由微电脑控制器控制 |
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电气控制系统 |
名称 |
品牌 |
备注 |
压缩机
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原装进口法国“泰康” |
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丹麦DANFOSS |
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蒸发压力调节阀 |
丹麦DANFOSS |
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丹麦DANFOSS |
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节流装置 |
毛细管或膨胀阀 |
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日本鹭宫或意大利CASTEL或美艾默生 |
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项目 |
说明 |
调节方式 |
强制循环通风,平衡调温法。控制系统根据系统设定的温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态的平衡。
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循环装置 |
内置空调间、循环风道及长轴流式通风机,通过改善空气的鼓动气流,提高了空气的流量和加热的能力,大幅改善了试验箱的温度均匀性。 |
测控系统
项目 |
说明 | ||
控制器 |
7寸智能液晶触摸式可编程控制器 |
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温湿度精度 |
0.01℃/ 0.1%RH |
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触摸式高析度荧幕 |
可任意设定固定条件程序条件,可中文画面,并可设定固化试验名称、序号等。 |
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可设定时间范围 |
0—999H59min。 |
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可程式模式 |
同时设定120组不同条件之程式,任一组程序中,可分1200段进行工作,可任意截取部分段数来执行循环,或作任意段、组的周期循环工作。 |
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每组程序内,最多可设定1200段不同之温度及时间(每段最大可设定999h59min)120组程式又可任意作串接,最大段数循环周期可达999次。 |
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安全 |
具有断电记忆装置,复电时可继续执行剩余之程式,并且可作机器预约执行启动及机器运转时间。 |
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控制 |
升、降温可作斜率控制、曲线控制,并且具有自行校正温度、湿度基准点之功能。具有PID自动演算之功能,可减少人为设定时所带来之便。 |
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通讯功能 (选购件) |
U盘接口、RS-232接口、误操作硬件锁定LOCK,随机赠送电脑通讯软件 |
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设置 |
触摸式设定、安位直接显示、所有条件完全由微电脑自动锁定 |
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报警 |
在设定或运转中如发生错误时,会提供警示讯号 |
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输出 |
控制器具有记录讯号端口输出,可连接温湿度记录仪并可输出记录曲线 |
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接口 |
具备标准RS—232通讯界面,传输距离长,可连线PC作控制及记录。 |
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零部件品牌 |
名称 |
品牌 |
备注 |
控制器 |
颂华 |
7寸彩色PLC触摸屏 |
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导线保护开关 |
法国施奈德 |
总电源开关 |
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交流接触器 |
法国施奈德 |
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热继电器 |
法国施奈德 |
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相序继电器 |
台湾松菱 |
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时间继电器 |
台湾松菱 |
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中间继电器 |
日本欧姆龙或厦门宏发 |
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固态继电器 |
美国快达 |
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说明:上列出品牌有多种选择的,是方便客户习惯选择及考虑确保材料供货期而作的备用选择。 |
安全保护装置
制冷系统 |
1、压缩机过热保护 2、压缩机过流保护 3、压缩机高低压保护 4、压缩机油压保护 5、供液温度超温保护 6、超高压泄压防护 7、风冷式:冷凝风机过热 |
试验箱 |
1、可调式超温保护 2、空气调节通道极限超温保护 3、风机电机过热保护 |
其它 |
1、过载及短路保护 2、箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护 |
其他配置 |
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电源线缆 |
AC380V电源:五芯(三相四线+保护地线)电缆1条(约4米长) |
总电源开关 |
正泰断路器 |
运输 |
试验箱为组合式,分体运输 |
尺寸 |
最大运输尺寸(不含包装): “参见外型尺寸” |
重量 |
最大运输重量(不含包装): “参见重量” |
使用条件 |
由用户保证下列各项条件 |
安装场地 |
1、地面平整,通风良好 2、设备周围无强烈振动 3、设备周围无强电磁场影响 4、设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 5、设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示:
A:≥40cm B:≥150cm C:≥100cm |
环境条件 |
1、温度:5℃~35℃ 2、相对湿度:≤85% 3、气压:86kPa~106kPa |
供电条件 电源 |
AC380V电源要求 1、三相四线+保护地线 2、电压范围:AC(380±38)V 3、频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 4、保护地线接地电阻小于4Ω 5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用 |
最大电流 最大功耗 |
Imax≤16A Pmax≤约5.5KW |
其他 |
试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温、湿度波动;在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。 |
七)随机资料:
1、试验机使用说明书;
2、装箱清单(含出厂检定合格证书、保修证书);
3、样品架二层、湿球纱布一卷;
售后服务承诺
一、质量保证
1、本公司通过ISO9001质量体系认证。
2、本公司提供的设备为用户定购型号的原装机,绝不会提供样机、组装机等。
3、本公司具有固定的维修服务中心和专业维修工程师。
4、本公司对设备提供壹年免费保修,终身维护服务。设备通过现场最终验收合格后即进入免费保修期。
二、技术服务
1、交货地点由用户指定现场。设备到货后,及时派专业技术人员到用户现场,协助用户在最短的时间内完成就位、安装、调试。
2、设备验收在用户现场进行,验收标准按照国家有关检定标准执行。
3、技术资料:我方提供完整的操作使用手册、维修手册等相关资料一套,操作使用手册及维修手册是中文版。
三、售后服务
1、2小时内响应用户,8小时为用户提供解决方案,24小时内到达用户现场,排除故障。
2、保修期内,设备及附件由于质量问题而不能正常工作时,我方承诺在两天内到达用户现场免费修理或更换零部件。因维修不及时,而导致设备无法正常使用时,其保修时间随停机时间的长短而相应延长。
3、我方对设备提供终身维修服务,保修期结束后所需服务,也只收取零部件配件费和维修基本费用,并享有优惠购买零配件待遇。
4、我方实行用户档案电脑管理化。售后服务人员定期回访,100%的无忧电话回访,主动跟踪动态服务。检查设备的运行情况,并对设备进行维护和保养。
5、我方在全国的主要城市设有服务网点。在各地设有办事处均有常驻售后服务技术人员,满足用户的售后服务需要,让用户无后顾之忧
四、培训方案
我方负责在贵方现场对设备的相关工艺、设备理论和操作免费为贵方相关技术人员进行操作、维修、编程人员进行技术培训;
1、培训内容:设备部件功能、试验操作、常见现象处理;
2、培训时间:技术培训不少于2-3人 2个工作日的技术培训,使操作员达到熟练使用程度。
3、培训地点:用户使用现场。
4、培训方式
A、安装调试期间培训,设备在贵单位安装、调试、试运行期间对贵单位有关技术人员进行培训。
B、定期培训,我公司定期派工程师对贵单位进行回访,在回访期间对贵单位人员进行培训。
C、应用软件升级时培训,我公司承诺软件免费升级,在软件升级过程中,我公司派相关工程师到贵单位指导升级并对有关人员进行培训。
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